Szögletes acélszemcsés csapágy
Modell/Méret:G12-G150 Φ0,1mm-2,8mm
Termék leírás:
A szögletes acélszemcsék törött csapágylemezekből készülnek. A csapágyacél Cr, Mo ritka elemeket tartalmaz, jó a szerkezeti stabilitása. A csapágyszögletes acélszemcse nagy stabilitású, nagy kopásállósággal rendelkezik, élettartama 2,5-szerese magas széntartalmú acélszemcse és alacsony széntartalmú acélszemcse.
Főbb specifikációk:
PROJEKT | LEÍRÁS | TESZT MÓDSZER | |||
KÉMIAI ÖSSZETÉTEL | C | 0,65-1,2% | P | ≤0,025% | ISO9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO10714:1992 |
Si | 0,15-0,6% | Cr | 0,2-0,4% | ||
Mn | 0,45-0,85% | Mo | 0,1-0,15% | ||
S | ≤0,025% | Ni | / | ||
MIKROSTRUKTÚRA | Homogén manipulált szorbit | GB/T 19816.5-2005 | |||
Sűrűség | ≥7,4g/cm³ | GB/T 19816.4-2005 | |||
KÜLSŐ FORMA | Lapos forma, nagyon szögletes, éles szögletű | Vizuális | |||
KEMÉNYSÉG | HV: 600-700 (HRC55-60) HV:700-810 (HRC60-65) | GB/T 19816.3-2005 |
Előnyök és alkalmazások
① A szögletes acélszemcsék anyaga stabil, összetétele kiváló, és ritka Cr Mo elemet tartalmaz, nagy keménység, különösen alkalmas hajóépítéshez, csővezetékekhez és más nagy munkadarabokhoz.
② A szögletes acélszemcse gyártási folyamata eltérő, a gyártási folyamat nem változtatja meg a nyersanyagok összetételét és jellemzőit.
③ Kifejezetten gránit vágására használják, és segíthet az ügyfeleknek gyorsabb vágási hatékonyság és simább vágási felület elérésében, köszönhetően az éles széleknek, az egységes méreteknek és a jó kopásállóságnak.
④ A szögletes acélszemcséket nem könnyű megtörni, kis por, hatékonyan javíthatja a homokfúvó műhely munkakörnyezetét, csökkentheti a porgyűjtő környezetvédelmét és egészségét.
⑤Ez az új acélszemcse csapágyacélból készült, amely megtartja a KOVOCÍTÁSI ÁLLAPOT, de nem az ÖNTÉSI ÁLLAPOT.A professzionális edzési, zúzási, szitálási és speciális hőkezelési eljárással az ilyen szemcsék szögletes formát mutatnak, kopásállósággal és ütési hajlékonysággal.A használat során bebizonyosodott, hogy a szemcse szögletes alakja fokozatosan ívessé válik, amely alkalmas oxigénes felületi vízkőmentesítésre, felülettisztításra és felülettisztításra, így nagymértékben javítja a szemcseszórási hatékonyságot és a bevonat minőségét, valamint csökkenti a mozgási energiát. a festék, a koptatóanyag-felhasználás és így tovább, valamint a kopó alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében.