Magas széntartalmú szögletes acélszemcse
Modell/Méret:G12-G150 Φ0,1mm-2,8mm
Termék leírás:
A magas széntartalmú acélszemcse nagy széntartalmú acél sörétből készül.Acéllövések, amelyeket szemcsés szemcséjűvé zúznak, majd három különböző keménységre (GH, GL és GP) temperálnak, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazásoknak.A magas széntartalmú acélszemcsét széles körben használják az acél alkatrészek bevonat előtti vízkőmentesítésére.
Főbb specifikációk:
| PROJEKT | LEÍRÁS | TESZT MÓDSZER | |||
| KÉMIAI ÖSSZETÉTEL |
| 0,8-1,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | ≥0,4% | Cr | / | ||
| Mn | 0,35-1,2% | Mo | / | ||
| S | ≤0,05% | Ni | / | ||
| MIKROSTRUKTÚRA | Homogén martenzit vagy bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Sűrűség | ≥7,0-10³kg/m³ (7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| KÜLSŐ FORMA | Maratott vagy szögletes felületi profil, Levegőnyílás < 10%. | Vizuális | |||
| KEMÉNYSÉG | HV: 390-720 (HRC39,8-64) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Feldolgozási lépések:
Alkalmazások:
High Carbon Steel Grit GP:A legalacsonyabb keménységű a 40-50 HRC tartományban, és szögletes lövésként is tisztelik, mert a szemcsék élete során kerek formát kapnak.Főleg kerekes fúvógépekben használják, és jó eredményeket ért el az öntödei iparban, mert gyorsabban tisztít a karbantartási költségek és a gépalkatrészek kopásának csekély növekedése mellett.A GP-t tisztításra, vízkő- és homokmentesítésre használják.
Magas széntartalmú acél szemcseméretű GL:Közepes keménysége 50 és 60 HRC között van.Kerekes fúvógépekben és robbantási helyiségekben használják, és különösen megfelel az erős vízkőmentesítési és felület-előkészítési követelményeknek.Bár a GL közepes keménységű, a szemcseszórás során szögletes formáját is elveszíti.
Magas széntartalmú acél szemcseméretű GH: A maximális keménység 60 és 64 HRC között van.Az üzemi keverékben szögletes marad, ezért ideálisan megfelel a felületi maratási követelményeknek.A GH-t gyakran használják robbantási helyiségekben (sűrített levegős sörétesítő berendezés) a gyors tisztítás és a bevonatolás előtti rögzítési profil elérése érdekében.
