Az alapvető józan észferrokróm:

Közepes, alacsony és mikrokarbonferrokrómáltalában szilikokróm ötvözetből, kromitból és mészből készül, mint alapanyag.1500–6000 kV A-es elektromos kemencével finomítják és szárítják, és magas bázikusságú kemencesalakkal (CaO/SiO2 1,6–1,8) üzemeltetik. Alacsony ésmikro szén ferrokrómmelegkeverési módszerrel is nagy mennyiségben gyártják.Két elektromos kemencét használnak a gyártásban, az egyiket a szilícium-krómötvözet olvasztására, a másikat a krómércből és mészből álló salak olvasztására. A finomítási reakció két szakaszra oszlik két tartályban : (1) Miután a salakkemencéből származó salakot befecskendezték az első tartályba, az eredetileg szilikonmentesített szilícium-króm ötvözetet a másik tartályba töltik.A salakban lévő oxidálószer nagy feleslegének és a kellő szilikonosításnak köszönhetően 0,8%-nál kevesebb szilíciumot és akár 0,02%-os szenet is tartalmazó mikroszén-ferrokróm nyerhető.② A salak (kb. 15% Cr2O3 tartalmú) után Az első tartály reakciója a második tartályba kerül, a szilícium-króm elektromos kemencében előállított (45% szilíciumot tartalmazó) szilícium-króm ötvözetet a salakba hevítik.A reakció után a szilícium-króm ötvözetet (körülbelül 25% szilíciumot tartalmaz), amelyet kezdetben szilikátolnak, megkapják, és hozzáadják az első tartályba további szilíciumtalanítás céljából.A 2-3% Cr2O3-nál kevesebbet tartalmazó salak eldobható.

A közepes és alacsony széntartalmú ferrokrómot oxigénfúvásos módszerrel finomítják.Nyersanyagként folyékony szén-ferrokrómot használnak.Kis mennyiségű meszet és fluoritot adnak az olvadt medencéhez, hogy salakot képezzenek a fúvás során, és szilícium-krómötvözetet vagy ferroszilikátot adnak hozzá a vas extrakciója előtt, hogy a salakban visszanyerjék a krómot. A mikro-szén ferrokróm fúvatása bizonyos vákuum alatt lehetséges. .

Vákuumos szilárdtest dekarbonizációs eljárás finomított, nagy széntartalmú ferrokróm finom őrlésével, mint nyersanyaggal, nagy széntartalmú ferrokróm finom őrlésével, az oxidáló pörkölés egy része oxidálószerként és vízüveg vagy egyéb ragasztó, nyomógolyó, alacsony hőmérsékletű szárítás után, a autó típusú vákuum kemence, a vákuum mértéke 0,5 ~ 10 mm Hg, hőmérséklet 1300 ~ 1400 ℃ fűtési csökkenés 35 ~ 50 óra alatt, 0,03%-nál vagy akár 0,01%-nál kevesebb szenet tartalmazó mikrokarbon ferrokróm nyerhető.

Tömeges ellenőrző mintavétel: ha a tétel 10 tonnánál kisebb, legalább 10 mintát kell véletlenszerűen venni a különböző részekből; Ha a tétel 10 tonnánál nagyobb, akkor 30 tonnánál kevesebb, legalább 20 mintát kell véletlenszerűen venni különböző részek;Ha a tétel 30 tonnánál nagyobb, legalább 30 mintát kell véletlenszerűen venni a különböző részekből.Minden minta tömegének megközelítőleg egyenlőnek kell lennie, csomóssága nem lehet kisebb, mint 20*20mm. A mintavételi mennyiség nem lehet kisebb mint a tétel 0,03%-a.Minden vett mintát 10 mm-nél kisebbre kell törni és 1-2 kg-ra negyedelni.Összekeverés után két egyenlő részre kell osztani, az egyik a minta előkészítéséhez, a másik a visszatartáshoz.

Normál körülmények között a krómtartalom ellenőrzése, majd a széntartalom vizsgálata, a krómtartalom normál körülmények között 60%±0,5 legyen.